این مقاله به بررسی جامع بلبرینگ‌ها می‌پردازد. در این مقاله به موضوعات زیر خواهیم پرداخت:
• طراحی و عملکرد بلبرینگ‌ها
• انواع بلبرینگ‌ها
• کاربردها و مزایای بلبرینگ‌ها
• و مطالب بیشتر…
شرکت آرمان بلبرینگ یکی از واردکنندگان اصلی انواع بلبرینگ‌های اورجینال از برندهای معتبر جهانی است و نقش مهمی در تأمین نیازهای صنعتی ایفا می‌کند.
این فصل به بررسی طراحی، ساختار و عملکرد بلبرینگ‌ها خواهد پرداخت.
بلبرینگ چیست؟
بلبرینگ‌ها نوعی یاتاقان با عناصر غلطکی هستند که برای پشتیبانی از بارها، کاهش اصطکاک و کمک به جایگیری قطعات متحرک در داخل ماشین‌آلات طراحی شده‌اند و حرکت روان را فراهم می‌کنند. شرکت آرمان بلبرینگ به عنوان واردکننده انواع بلبرینگ‌های اورجینال از برندهای معتبر، این محصولات را به صنایع مختلف ارائه می‌دهد.
بلبرینگ‌ها با استفاده از دو حلقه مجزا یا “رِیس‌ها” سطح تماس و اصطکاک بین قطعات متحرک را کاهش می‌دهند. حرکت دورانی ساچمه‌ها باعث کاهش ضریب اصطکاک نسبت به سطوح صاف می‌شود که مستقیماً به یکدیگر ساییده می‌شوند. بلبرینگ‌ها نه تنها از حرکت روان حمایت می‌کنند، بلکه به افزایش دقت و بهره‌وری در کارهای صنعتی نیز کمک می‌کنند.
طراحی بلبرینگ‌ها
بلبرینگ‌ها از چهار بخش اصلی تشکیل شده‌اند: دو حلقه (یا ریس‌ها)، ساچمه‌ها (که همان عناصر غلطکی هستند) و جداکننده (که ساچمه‌ها را از هم جدا می‌کند). هم بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای و هم بلبرینگ‌های شعاعی دارای یک حلقه داخلی و یک حلقه خارجی هستند. این بلبرینگ‌ها برای پشتیبانی از بارهای شعاعی، که نیروهای عمود بر محور چرخش هستند، طراحی شده‌اند. این بلبرینگ‌ها به طور گسترده در صنایع مختلف، از جمله صنایع خودروسازی و هوافضا، مورد استفاده قرار می‌گیرند. شرکت آرمان بلبرینگ یکی از تأمین‌کنندگان اصلی این بلبرینگ‌ها است.
حلقه خارجی ثابت می‌ماند و در محل خود درون هوزینگ نصب می‌شود. این حلقه به انتقال بار شعاعی از بلبرینگ به هوزینگ کمک می‌کند. حلقه داخلی که بر روی شفت دوار نصب می‌شود، شفت را در هنگام چرخش پشتیبانی و هدایت می‌کند. عناصر غلطکی مسئول حمل و توزیع بار در سراسر مسیر ریس‌ها هستند. حرکت ساچمه‌ها با سرعتی متفاوت از سرعت حلقه داخلی است، اما در اطراف حلقه داخلی می‌چرخند. جداکننده به عنوان مانعی عمل می‌کند که از برخورد ساچمه‌ها با یکدیگر جلوگیری می‌کند. این طراحی، به همراه دقت بالای ساخت، کارایی بلبرینگ‌ها را افزایش می‌دهد. شرکت آرمان بلبرینگ با ارائه بلبرینگ‌های باکیفیت و اورجینال، نیازهای صنعتی مختلف را برآورده می‌کند.
مواد مورد استفاده در ساچمه‌های بلبرینگ
مواد مورد استفاده در ساخت ساچمه‌های بلبرینگ‌ها بسیار متنوع است، اما معمولاً با مواد حلقه‌ها هماهنگ می‌شوند تا عملکرد مناسب در سیستم ایجاد شود. این انتخاب مواد به ویژه در مواردی که بلبرینگ‌ها در معرض گرما یا سرما قرار می‌گیرند، بسیار مهم است. عملکرد بلبرینگ‌ها از اهمیت بالایی برخوردار است و مواد مورد استفاده باید عملکرد قابل اعتمادی را تضمین کنند. در ادامه، رایج‌ترین مواد مورد استفاده در بلبرینگ‌ها و سازگاری آنها با مواد حلقه‌ها ذکر شده است:
فولاد بلبرینگ رولری ۱.۳۵۰۵/۱۰۰Cr6
بلبرینگ‌های فلزی معمولاً از فولاد سخت شده برای ساچمه‌ها استفاده می‌کنند. فولاد کروم با حدود ۱٪ کربن و ۱.۵٪ کروم، به دلیل دوام و عملکرد بالا، ماده‌ای رایج برای این بلبرینگ‌ها است. شرکت آرمان بلبرینگ واردکننده این نوع بلبرینگ‌ها است که در صنایع مختلف به دلیل پایداری و مقاومت بالا در برابر سایش و خوردگی استفاده می‌شوند.
ساچمه‌های فولاد کروم مارتنزیتی برای بلبرینگ‌ها بسیار مناسب هستند زیرا در طول عملیات مداوم، پایداری و دوام خود را حفظ می‌کنند. این ساچمه‌ها مقاوم و مقاوم در برابر سایش هستند. فولاد بلبرینگ رولری، که برای رولرهای سوزنی و استوانه‌ای استفاده می‌شود، نیز دوام بالایی دارد و مقاوم در برابر خوردگی است، که آن را برای کاربردهای سخت مناسب می‌سازد. شرکت آرمان بلبرینگ این محصولات را به صنایع مهم ارائه می‌دهد.
استیل ضد زنگ ۱.۴۴۰۱ و ۱.۴۴۰۴
این ماده برای بلبرینگ‌های پلاستیکی استفاده می‌شود که دارای ساچمه‌های استیل ضد زنگ هستند و سخت نشده‌اند. این ساچمه‌ها مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی، از جمله آب شور و قلیاها دارند. برخلاف ساچمه‌های فولادی سخت شده که برای بلبرینگ‌های پلاستیکی نامناسب هستند، ساچمه‌های استیل ضد زنگ به دلیل سازگاری با مواد حلقه‌های پلاستیکی استفاده می‌شوند. قدرت پلاستیک، حداکثر ظرفیت بار بلبرینگ‌ها را محدود می‌کند. ساچمه‌های استیل ضد زنگ نیز از نظر هزینه بسیار به صرفه‌تر از ساچمه‌های شیشه‌ای هستند. شرکت آرمان بلبرینگ این نوع بلبرینگ‌ها را از برندهای اورجینال و معتبر وارد می‌کند.
شیشه سودا-آهکی
ساچمه‌های شیشه‌ای در بلبرینگ‌های فاقد فلز استفاده می‌شوند، به ویژه در مواردی که مقاومت شیمیایی بالا لازم است. شیشه سودا-آهکی که معمولاً در بطری‌ها، شیشه‌های مسطح و لیوان‌ها استفاده می‌شود، همچنین برای بلبرینگ‌ها استفاده می‌شود. این شیشه مقاومت شیمیایی خوبی ارائه می‌دهد و برای بلبرینگ‌هایی که در معرض استرس شیمیایی ملایم قرار دارند، مناسب است. با این حال، برای محیط‌های شیمیایی شدید مناسب نیست. شیشه سودا-آهکی گاهی اوقات به دلیل رنگ سبز کمرنگ خود به عنوان “شیشه لیمویی” شناخته می‌شود. شرکت آرمان بلبرینگ واردکننده این نوع بلبرینگ‌های خاص است.
شیشه بوروسیلیکات
شیشه بوروسیلیکات به مراتب گران‌تر از شیشه سودا-آهکی است، اما مقاومت شیمیایی بهتری دارد که آن را برای کاربردهایی که با اسیدهای قوی سروکار دارند، مناسب می‌سازد. مزایای شیشه بوروسیلیکات در زیر ذکر شده است:
• مقاومت حرارتی عالی و همچنین مقاومت در برابر تغییرات دما
• پایداری مکانیکی
• ضریب انبساط خطی بسیار پایین
اکسید آلومینیوم
بلبرینگ‌های سرامیکی از ساچمه‌هایی ساخته شده از اکسید آلومینیوم، معروف به سرامیک اکسیدی، استفاده می‌کنند که ساختاری چندبلوری دارند. این ساچمه‌های سرامیکی سبک هستند و ویژگی‌های بسیار خوبی از جمله مقاومت بالا در برابر خوردگی، سایش و گرما ارائه می‌دهند. آنها بسیار مقاوم در برابر خوردگی از آب، اسیدها و محلول‌های نمکی هستند، اما باید از تماس با اسید هیدروکلریک، اسید فلوریدریک، محلول‌های قوی قلیایی و اسید سولفوریک گرم اجتناب کرد. علاوه بر این، این ساچمه‌های سرامیکی خودروغنی‌کننده و عایق الکتریکی هستند. آنها معمولاً به رنگ سفید تا عاجی هستند و طبق استاندارد ASTM F 2094 Class II/III تولید می‌شوند.
نیترید سیلیکون
ساچمه‌های ساخته شده از سرامیک نیترید سیلیکون سبک اما فوق‌العاده مقاوم و ضد خوردگی هستند. در حالی که در برابر بسیاری از اسیدها و محلول‌های قلیایی مقاوم هستند، ممکن است توسط برخی از مواد خورنده تحت تأثیر قرار بگیرند. نیترید سیلیکون همچنین خواص عایقی دارد. این ساچمه‌ها خودروغنی‌کننده هستند و مقاومت بسیار خوبی در برابر تغییرات دما دارند، که می‌تواند برای عملکرد مفید باشد. با این حال، ساچمه‌های نیترید سیلیکون به مراتب گران‌تر از ساچمه‌های اکسید آلومینیوم هستند. آنها معمولاً به رنگ مشکی و با درخشندگی مروارید مادر هستند.
مشخصات بلبرینگ‌ها
مشخصات اصلی بلبرینگ‌ها شامل ابعاد و ویژگی‌های عملیاتی آنها است که در زیر به آنها خواهیم پرداخت.
ابعاد بلبرینگ‌ها
هنگام مشخص کردن بلبرینگ‌ها، ابعاد زیر اهمیت ویژه‌ای دارند:
• قطر داخلی: یک سیستم عددی استاندارد توسط صنعت بلبرینگ استفاده می‌شود، برای بلبرینگ‌هایی که قطر داخلی آنها متریک است.
• قطر خارجی: اگر واحد دارای هوزینگ باشد، قطر خارجی بلبرینگ شامل هوزینگ می‌شود اما فلنج را شامل نمی‌شود.
• عرض کلی: اگر حلقه قفل وجود داشته باشد، بخشی از عرض کلی مجموعه بلبرینگ خواهد بود.
مشخصات عملیاتی
• سرعت بلبرینگ‌هایی که با گریس روانکاری می‌شوند، نسبت به بلبرینگ‌هایی که با روغن روانکاری می‌شوند، پایین‌تر است.
• بار محوری دینامیکی، بار محوری ثابتی است که محاسبه می‌شود، که گروهی از بلبرینگ‌های یکسان با حلقه‌های بیرونی ثابت می‌توانند برای یک دوره عمر نظری یک میلیون دور حلقه داخلی تحمل کنند.
بلبرینگ‌ها باید قادر به تحمل بارهای مختلف باشند، از جمله بارهای دینامیکی و استاتیکی، بارهای شعاعی و محوری. بنابراین، مهم است که این چهار متغیر را در هنگام تعیین بارهای عملیاتی یک بلبرینگ در نظر بگیرید.
عملکرد بلبرینگ‌ها
بلبرینگ‌ها برای کاهش اصطکاک چرخشی طراحی شده‌اند و در عین حال از بارهای محوری و شعاعی پشتیبانی می‌کنند. آنها این کار را با استفاده از حداقل دو ریس برای محصور کردن ساچمه‌ها انجام می‌دهند که بارها را انتقال می‌دهند. معمولاً یکی از ریس‌ها به مجموعه دوار مانند شفت یا هاب متصل است، در حالی که ریس دیگر ثابت می‌ماند.
این فصل به بررسی انواع مختلف بلبرینگ‌ها می‌پردازد.
بلبرینگ تماس زاویه‌ای
این بلبرینگ‌ها دارای ریس‌هایی بر روی حلقه داخلی و خارجی هستند که در امتداد محور بلبرینگ زاویه‌دار هستند. این طراحی به آنها اجازه می‌دهد تا بارهای ترکیبی شامل نیروهای شعاعی و محوری را به طور همزمان تحمل کنند. بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای در انواع مختلف و با طراحی‌های گوناگون تولید می‌شوند. همچنین این بلبرینگ‌ها می‌توانند به همراه شیلدها یا درزگیرها برای جلوگیری از آلودگی و حفظ روانکارها ارائه شوند. شرکت آرمان بلبرینگ، به عنوان وارد کننده اصلی این محصولات از برندهای معتبر، این نوع بلبرینگ‌ها را برای کاربردهای خاص عرضه می‌کند.
انواع بلبرینگ تماس زاویه‌ای
بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای به انواع مختلف تقسیم می‌شوند:
• بلبرینگ تک ردیفه تماس زاویه‌ای: این نوع بلبرینگ‌ها به دلیل تعداد زیاد ساچمه‌های خود ظرفیت باربری بالایی دارند و تنها می‌توانند بارهای محوری را در یک جهت تحمل کنند. به طور معمول این بلبرینگ‌ها همراه با یک بلبرینگ دوم برای تنظیم صحیح نصب می‌شوند و حلقه‌های آنها جداناپذیر هستند. شرکت آرمان بلبرینگ، این نوع بلبرینگ‌ها را برای صنایع مختلفی همچون خودروسازی، وارد می‌کند.
• بلبرینگ دو ردیفه تماس زاویه‌ای: این بلبرینگ‌ها طراحی مشابه دو بلبرینگ تک ردیفه‌ای دارند که پشت به پشت نصب شده‌اند، اما در یک واحد واحد ترکیب شده‌اند تا فضای محوری کمتری اشغال کنند. این بلبرینگ‌ها می‌توانند بارهای محوری و شعاعی را در هر دو جهت تحمل کنند. همچنین قابلیت تحمل لحظات خمشی را دارند. شرکت آرمان بلبرینگ با واردات این نوع بلبرینگ‌ها، آنها را برای صنایع سنگین و ماشین‌سازی در دسترس قرار داده است.
• بلبرینگ چهار نقطه تماس: این بلبرینگ‌ها برای تحمل بارهای محوری در تمامی جهات طراحی شده‌اند و ظرفیت باربری بالایی دارند. آنها می‌توانند بارهای شعاعی را نیز تحمل کنند، اما این ظرفیت برای یک بار محوری معین محدود است. بلبرینگ‌های چهار نقطه تماس جداشونده هستند و به فضای محوری کمتری نسبت به بلبرینگ‌های دو ردیفه نیاز دارند.
بلبرینگ شیار عمیق
بلبرینگ‌های شیار عمیق یکی از پرکاربردترین انواع بلبرینگ‌ها هستند. این نوع بلبرینگ‌ها با ابعاد مختلف و در انواع پوشیده (با درزگیر) یا باز تولید می‌شوند. ابعاد مسیر ریس در این بلبرینگ‌ها کاملاً با ابعاد ساچمه‌های موجود در آنها مطابقت دارد. آنها توانایی تحمل بارهای سنگین شعاعی و محوری را دارند. شرکت آرمان بلبرینگ این نوع بلبرینگ‌ها را از برندهای معتبر وارد می‌کند و برای کاربردهای متنوع صنعتی و خودرویی ارائه می‌دهد.
انواع بلبرینگ شیار عمیق
• بلبرینگ تک ردیفه شیار عمیق: این نوع بلبرینگ‌ها از رایج‌ترین و پرکاربردترین نوع بلبرینگ‌ها هستند. آنها در طیف گسترده‌ای از صنایع استفاده می‌شوند و قابلیت تحمل بارهای شعاعی و محوری را در هر دو جهت دارند. بلبرینگ‌های تک ردیفه شیار عمیق به دلیل اصطکاک پایین و سرعت‌های بالا در کاربردهایی که نیاز به کاهش تلفات انرژی دارند، بسیار مناسب هستند. شرکت آرمان بلبرینگ این نوع بلبرینگ‌ها را از برندهای معتبر جهانی عرضه می‌کند.
• بلبرینگ دو ردیفه شیار عمیق: این نوع بلبرینگ‌ها طراحی مشابه بلبرینگ‌های تک ردیفه شیار عمیق دارند، اما دو ردیف ساچمه در آنها قرار داده شده است که امکان تحمل بارهای شعاعی و محوری بیشتری را فراهم می‌آورد. این نوع بلبرینگ‌ها برای کاربردهایی که ظرفیت باربری بلبرینگ‌های تک ردیفه کافی نیست، ایده‌آل هستند. شرکت آرمان بلبرینگ این نوع بلبرینگ‌های اورجینال را برای صنایع سنگین وارد می‌کند.
بلبرینگ‌های دوپلکس
این بلبرینگ‌ها با ترکیب دو بلبرینگ تماس زاویه‌ای ساخته می‌شوند. آنها می‌توانند در چند پیکربندی مختلف نصب شوند: به صورت پشت به پشت (DB)، به صورت رو در رو (DF)، یا به صورت سری (DT) که هر کدام از این تنظیمات برای توزیع یکنواخت بار محوری استفاده می‌شوند. این نوع بلبرینگ‌ها به دلیل قابلیت تحمل بارهای شعاعی و محوری بالا در هر دو جهت، بسیار کارآمد هستند.
بلبرینگ هیبریدی با ساچمه‌های سرامیکی
ساچمه‌های سرامیکی تا ۴۰ درصد سبک‌تر از همتایان فولادی خود هستند که منجر به کاهش نیروهای گریز از مرکز و کاهش لغزش می‌شود. بلبرینگ‌های هیبریدی سرامیکی می‌توانند سرعت‌هایی بین ۲۰ تا ۴۰ درصد بیشتر از بلبرینگ‌های سنتی داشته باشند. این نوع بلبرینگ‌ها به دلیل کاهش اصطکاک و مقاومت نورد، نیاز کمتری به انرژی برای حفظ سرعت دارند. شرکت آرمان بلبرینگ واردکننده این نوع بلبرینگ‌های پیشرفته از برندهای معتبر است.
بلبرینگ مینیاتوری
بلبرینگ‌های مینیاتوری بلبرینگ‌هایی هستند که از ساچمه‌ها به عنوان عنصر غلطکی استفاده می‌کنند و در ابعاد بسیار کوچک تولید می‌شوند. این بلبرینگ‌ها برای کاربردهایی مانند ابزارهای دقیق پزشکی و دندانپزشکی و همچنین تجهیزات کامپیوتری استفاده می‌شوند. بلبرینگ‌های مینیاتوری به دلیل دقت بالا و عملکرد روان، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار هستند.
بلبرینگ خودتنظیم
این بلبرینگ‌ها از دو ردیف ساچمه تشکیل شده‌اند و طراحی آنها به گونه‌ای است که می‌توانند ناهم‌ترازی دینامیکی و استاتیکی بین شفت و هوزینگ را تحمل کنند. بلبرینگ‌های خودتنظیم در صنایع مختلفی مانند فن‌ها و موتورها استفاده می‌شوند و به دلیل کاهش سطح اصطکاک و نیاز به نگهداری کم، گزینه‌ای عالی برای کاربردهایی هستند که به دقت بالا نیاز دارند.
بلبرینگ فولادی
بلبرینگ‌های فولادی بسیار مقاوم هستند و در کاربردهای متنوعی از جمله صنایع دقیق، تعمیر و نگهداری دوچرخه، مهندسی مدل و پروژه‌های آزمایشی به کار می‌روند. شرکت آرمان بلبرینگ بلبرینگ‌های فولادی با کیفیت بالا را برای نیازهای مختلف صنعتی و تحقیقاتی وارد می‌کند.
بلبرینگ‌های محوری (تراست)
این نوع بلبرینگ‌ها به طور ویژه برای تحمل بارهای محوری طراحی شده‌اند و نمی‌توانند بارهای شعاعی را تحمل کنند. بلبرینگ‌های محوری در کاربردهای سرعت بالا و در صنایعی مانند خودروسازی و تجهیزات سنگین بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرند.
این بخش به بررسی کاربردها و مزایای بلبرینگ‌ها خواهد پرداخت.
کاربردهای بلبرینگ‌ها
بلبرینگ‌ها کاربردهای خاصی در زمینه‌های مختلف دارند از جمله: هوافضا، خودرو، کشاورزی، تجهیزات پزشکی و دندانپزشکی، پمپ‌ها، ابزارهای دقیق، تجهیزات نظامی، کالاهای مصرفی و کنترل فریم هواپیما. شرکت آرمان بلبرینگ با واردات بلبرینگ‌های اورجینال و با کیفیت، این نیازها را به طور گسترده پوشش می‌دهد.
مزایای بلبرینگ‌ها
• بلبرینگ‌های مینیاتوری عملکردی با سطح پایین لرزش و اصطکاک ارائه می‌دهند.
• بلبرینگ‌های فولادی مقاوم هستند و در برابر خوردگی کمتر آسیب می‌بینند.
• بلبرینگ‌های ساخته شده از شیشه بوروسیلیکات مقاومت حرارتی و مکانیکی بالایی دارند.
• بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای یک ردیفه ظرفیت باربری بالایی دارند و نصب آسانی دارند.
• بلبرینگ‌های دو ردیفه تماس زاویه‌ای با فضای محوری کم، بارهای محوری و شعاعی را در هر دو جهت تحمل می‌کنند.
• بلبرینگ‌های چهار نقطه تماس بارهای محوری را در هر دو جهت تحمل کرده و فضای محوری کمی اشغال می‌کنند.
بلبرینگ‌ها عناصر غلطکی هستند که به کاهش اصطکاک و تسهیل حرکت در قطعات متحرک ماشین‌آلات کمک می‌کنند. مواد مختلفی برای تولید بلبرینگ‌ها استفاده می‌شود، از جمله فولاد، پلاستیک و سرامیک، که هر یک ویژگی‌های منحصر به فردی دارند. همچنین انواع مختلفی از بلبرینگ‌ها وجود دارد که هر کدام در کاربردهای خاص خود مورد استفاده قرار می‌گیرند. شرکت آرمان بلبرینگ به عنوان واردکننده بلبرینگ‌های اورجینال، طیف گسترده‌ای از این محصولات را برای کاربردهای صنعتی مختلف ارائه می‌دهد. انتخاب درست بلبرینگ بسته به مواد، اندازه و ظرفیت باربری آن از اهمیت بالایی برخوردار است.
